自鎖減速機(jī)蝸輪配件加工的新方法。嚙合參數(shù)的確定:般工具廠出產(chǎn)的齒輪滾刀端面上都注有法向模數(shù)、法向壓力角和分度圓螺旋升角，蝸桿用軸向模數(shù)表示，般圖紙給定軸向模數(shù)、軸向壓力角及分度圓螺旋升角軸向齒距。在蝸桿分度圓直徑定的情況下，用配合蝸桿參數(shù)取代原蝸桿相應(yīng)設(shè)計(jì)參數(shù)，就能保證自鎖準(zhǔn)確嚙合。為了保證剎車(chē)電機(jī)減速機(jī)的蝸桿與尺度齒輪滾刀切制的蝸輪嚙合，必需使蝸桿的法向壓力角與齒輪滾刀的壓力角相等。在極需蝸輪配件時(shí)，對(duì)于前提有限（缺少專用蝸輪滾刀)的修配廠，采用尺度齒輪滾刀加工自鎖減速機(jī)的蝸輪是種實(shí)用可行的方法。采用徑向進(jìn)給滾切加工，其余調(diào)整按常規(guī)進(jìn)行。 在安裝滾刀時(shí)，就不能象般對(duì)偶法加工蝸輪那樣使?jié)L刀與蝸輪成直角，而是使?jié)L刀架回轉(zhuǎn)個(gè)滾刀安裝角。用尺度齒輪滾刀加工蝸輪，必需使蝸桿的法向齒距即是尺度齒輪滾刀的法向齒距，蝸桿的法向壓力角即是尺度齒輪滾刀的法向壓力角，以保證自鎖減速機(jī)中的蝸輪與蝸桿能準(zhǔn)確地嚙合。

在臺(tái)金、礦山等行業(yè)中，大量的使用中孔輸出減速機(jī)，蝸輪副的加工、修配就成了出產(chǎn)中的樞紐。加工原理:在對(duì)漸開(kāi)線螺旋齒輪傳動(dòng)中，只要能使兩者的法向齒距和法向壓力角相等，就可以保證這對(duì)漸開(kāi)線螺旋齒輪準(zhǔn)確地嚙合。但是也不是越大越好，由于過(guò)大即齒輪滾刀直徑過(guò)大，使蝸輪在齒長(zhǎng)方向兩端齒厚減薄，影響蝸輪強(qiáng)度。滾切中央距按尺度齒輪滾刀分度圓齒厚計(jì)算。所以用尺度齒輪滾刀加工蝸輪，只需改變自鎖減速箱蝸桿原設(shè)計(jì)的軸向模數(shù)和軸向壓力角，就可準(zhǔn)確嚙合。采用尺度齒輪滾刀加工自鎖減速機(jī)蝸輪的工藝，在切制過(guò)程中因?yàn)槲佪嗇S線與滾刀軸線不垂直，造成自鎖減速機(jī)齒面實(shí)際接觸跡形不再是理論上的線接觸，而成為倒靴狀的面接觸。 

為保證齒輪滾刀切制的蝸輪分度圓螺旋角與蝸桿分度圓螺旋升角相等，必需使?jié)L刀螺旋方向與被加工的蝸輪減速器蝸輪的螺旋方向致。用尺度齒輪滾刀加工自鎖減速機(jī)蝸輪的方法，就是根據(jù)漸開(kāi)線螺旋齒輪嚙合原理實(shí)現(xiàn)的。蝸輪加工:選用法向模數(shù)與蝸桿軸向模數(shù)相同的齒輪滾刀，安裝時(shí)滾齒機(jī)刀架需旋轉(zhuǎn)個(gè)滾刀安裝角。采用尺度齒輪滾刀加工的蝸輪在齒高方向可以全接觸，由潤(rùn)滑理論可知，這樣既增加了蝸輪的承載能力，又延長(zhǎng)了NM自鎖040減速機(jī)的使用壽命。因?yàn)樽枣i減速機(jī)的嚙合原理與斜齒圓柱齒輪和斜齒條嚙合致，蝸桿的法向壓力角和其軸向壓力角的關(guān)系可通過(guò)斜齒條來(lái)得到。因?yàn)辇X輪滾刀直徑般多數(shù)大于蝸桿直徑，因此，切制的蝸輪齒底徑大于原設(shè)計(jì)的底徑，使接觸區(qū)集中于蝸輪中截面，這樣既避免了對(duì)角接觸的弊病，又有利于自鎖減速機(jī)潤(rùn)滑油楔的形成，從而減少了磨損，進(jìn)步了蝸輪蝸桿減速機(jī)蝸輪的承載能力，延長(zhǎng)了使用壽命。尺度齒輪滾刀是以法向參數(shù)為尺度系列值，而蝸桿則是以軸向參數(shù)為尺度系列值。http://m.led0760.cn/product/list-wolunwoganjiansuji-cn.html